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环保知识
以智慧能源管控系统破解降耗难题



一:企业节能的重要性及节能方式的发展

在我国的能源消耗中,工业是我国能源消耗的大户,工业能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右,而不同类型工业企业的工艺流程,装置情况、产品类型、能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响,在工业发展过程中,企业的节能工作经过三个发展阶段:

1:工艺节能阶段:该节能方法主要是通过对制造和生产流程的工艺进行干预或优化,通过改变工序,缩短能源使用时间,提高生产效率;或者采用全新工艺,压缩处理环节,充分利用自然力或生物能代替耗能环节来实现节能降耗。

2:设备节能阶段:主要是通过更换能耗设备,用节能的设备替代传统的设备来实现节能,比如用变频器替代传统调速装置,用新设备来替代老损的旧设备实现节能。

3:管理节能阶段:通过加强对能源使用者以及使用规则的管理,实现节能降耗。比如将避免设备空转、预热设备预热时间过长,办公室无工作人员时关灯,尽量错峰用电等,节约能耗成本。

二:企业能管中心的介绍

企业节能的发展最终迈向管理节能阶段,建设一个全面的集中统一的能源管理中心可以实现对能源数据进行在线采集、计算、分析及处理,从而对能源物料平衡、优化、能源设备运行与管理等方面发挥着重要的作用。

能源管理中心(简称EMS)是企业信息化系统的一个重要组成部分,因此在企业信息化系统的架构中,把能源管理作为MES系统中的一个基本应用构件,作为大型企业自动化和信息化的重要组成部分。企业能源管理中心是一项整合自动化和信息化技术的管控一体化节能新技术,获取生产过程的能源数据,实时提供在线能源系统平衡信息和调整决策方案,实现生产工序用能的优化分配及供应,保证生产及动力工艺系统的稳定性和经济性,并最终实现提高整体能源利用效率的目的。企业能管中心的作用分四个方面:

1. 能耗监测服务:企业每年的能源消耗量是多少?企业进行节能改造,首先需要对自己的整体用能状况有一个详细的了解。

2. 能耗统计分析:需要采用何种方式进行节能改造?改造之后能否达到预期目标? 这些问题都需要在开展项目之前了解清楚,才能“因地制宜”的开展节能改造。

3. 能效分析诊断:开展项目的前期工作,其作用不容忽视,完整、全面、确切地诊断可以对企业的能源利用状况得出一个全面的结果,找出管理节能和技术节能障碍,设计出符合被改造企业的工艺改造方案,从而选择出最佳改造路线、先进的技术及设备、管理模式等,实现好、快、省的节能效果。

4. 能效对标提升能效水平对标活动是指企业为提高能效水平,与国际国内同行业先进企业能效指标进行对比分析,确定标杆,通过管理和技术措施,达到标杆或更高能效水平的节能实践活动。

能源管理中心EMS的建设,对能源管理体制的改革将发挥重要作用。其基本目标之一是可以实现简化能源运行管理,减少日常管理的人力投入,节约人力资源成本,提高劳动生产率,能迅速从全局的角度了解系统的运行状况,故障的影响程度等,及时采取系统的措施,限制故障范围的进一步扩大,并有效恢复系统的正常运行。对能源数据进行分析、处理和加工,能源调度人员和专业能源管理人员就能实时掌握系统状态,经过系统的合理调整,确保系统运行在最佳状态,以企业全局的角度审视能源的基本管理需求,满足能源工艺系统的分散特性和能源管理需要集中的要求,还可以通过对大量历史数据的归档和管理,为进一步对数据进行挖掘、分析、加工和处理创造条件。实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造,满足能源设备管理、运行管理等的自动化,建立客观的以数据为依据的能源消耗评价体系,向管理要效益。

三:广东公爵娱乐在能源管理中心建设方面累积了大量的经验,拥有软件开发团队及工程施工团队,自主开发信息化能源管理软件著作权4个,在广东有70多家能源管理中心成功建设的案例,部分案例成为东莞市经济和信息化局样板工程,被评选为广东省经济和信息化局2014年度节能先进集体公爵娱乐EMS 2.0拥有众多优点:

全能源种类实时在线监测:实时在线监测企业各分类分项能源消耗(电、水、煤、气、油、压缩空气等)信息。

企业能耗地图:公爵娱乐能管中心根据集团化与企业信息化的需要,结合GIS数字地图,实时动态显示各子单位能耗情况。为集中式能源管理提供各子单位的能耗统计、分析、企业间能耗对标、工序/工艺段对标、能耗配额管理、超标预警等功能。

能耗统计与能效分析系统:系统结合能源信息与生产工艺参数,分析与计算单位产品与产值能耗、能源使用成本、工序能耗、设备能耗等能效指标,并根据生产工艺参数与能耗参数的对比找出能源使用过程中存在的漏洞和不合理情况,协助企业能源管理。

能耗对标/对比分析:在集团企业间或独立企业内部建立能效对标体系,通过对标/对比系统,各子用能环节可找到自身与先进企业的能耗差距,生产班组可找到与其他班组的操作差异,通过合理的绩效考核制度使企业不断提高生产用能水平。

变压器负荷分析与安全生产监测:实时监测各变压器的负荷变化情况,为变压器运行优化、合理分配能源供应、调整供电线路提供帮助;实时监测配电柜母线温度、电流、谐波等信息,对超过安全阀值的情况及时预警报警

峰谷平用电分析:系统根据设定自动计算峰、谷、平各时段的电耗与占比情况,提供电能分时段运行变化趋势,为企业合理调配生产提供数据支撑。

重点用能设备管理:实时监测企业重点用能设备的运行参数与能耗信息,定时巡检设备状态,及时发现设备运行故障趋势,减少设备低载或空转现象,提供预维护建议。

能耗定额管理与绩效考核:根据详实的能耗数据与生产数据,系统可为企业各级用能单位制定能耗定额、监督定额完成情况、分析班组能耗水平、落实班组能耗绩效、追溯生产能耗使用,通过建立合理公正的能耗绩效考核机制,调动全体员工节能操作的主动性,将企业节能目标有效传递到基层员工,做到节能降耗全员参与。

能耗预警报警系统:系统自动分析来自监测系统的实时数据,将能耗超标信息、生产安全信息、设备异常信息通过声光提示、邮件、短信平台等多种渠道,快速将各类报警信息及时传递到相关管理人员,做到能耗与操作问题早发现早干预。

四:结语

公爵娱乐EMS 2.0能源管理系统平台对企业设施数据进行检测和分析,建立能耗模型得出企业本身的能耗改进空间,继而通过对各项数据的综合监管,消除信息孤岛和节能死角,通过合理的节能策略,有效地降低企业设施的能耗,帮助企业更合理使用能源、经济运行,最终实现降低成本、提高效益,从而帮助企业实现可持续发展。



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